FÄHIGKEIT
ADI (Austempered Ductile Iron)
- Unterstützt komplexe Geometrien mit Teilegewichten von 0,5 bis 300 kg
- Alle Spezifikationen sind nach ISO17804、EN1564、ASTM A897M、SAE J2477、JIS G5503、GB/T24733 usw. zugelassen
- Toleranzen können nach Bedarf angepasst werden, um anspruchsvolle Anwendungen zu erfüllen
- ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifizierte Fertigungssysteme
Was ist ADI (austempered ductile iron)?
ADI (Austempered Ductile Iron) ist ein Hochleistungswerkstoff, der durch Wärmebehandlung von duktilem Eisen entsteht. Es vereint außergewöhnliche Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit und ist damit ideal für Zahnräder, Kettenräder und Aufhängungsteile.
ADI ist eine kostengünstige Alternative zu Stahl, mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften, aber geringerem Gewicht. Aufgrund seiner Langlebigkeit und Vielseitigkeit wird es häufig in der Automobil-, Bergbau-, Landwirtschafts- und Bauindustrie eingesetzt.
Warum ADI (austempered ductile iron) von BNC?
Konsistente Chemie: Garantierte Materialgleichmäßigkeit für zuverlässige Leistung.
Hohe Nodularität: Über 100 Knötchen/mm² und 85%+ Nodularität, was die Festigkeit und Zähigkeit erhöht.
Minimale Defekte: Kombinierte Karbide, Einschlüsse, Porosität und Mikroschrumpfung werden unter 1,5% gehalten, was eine einwandfreie Gussintegrität gewährleistet.
Optimierte Mikrostruktur: Ausgewogenes Perlit/Ferrit-Verhältnis für hervorragende Verschleißfestigkeit und mechanische Eigenschaften.
Unsere ADI-Fähigkeiten (Austempered Ductile Iron)
Mit unseren Lösungen aus austemperiertem duktilem Gusseisen (ADI) setzen wir bei BNC neue Maßstäbe in Sachen Leistung und bieten außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Effizienz für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die Kombination von fortschrittlichem Material-Know-how und strengen Qualitätsstandards werden unsere ADI-Komponenten so entwickelt, dass sie die Maßstäbe der Branche übertreffen.
- Unerreichte Stärke: ADI erreicht Zugfestigkeiten von bis zu 1.600 MPa mit hervorragender Duktilität, die herkömmliches Sphäroguss übertrifft und an die Festigkeit von Schmiedestahl heranreicht.
- Hervorragende Verschleißbeständigkeit Mit einem 40-50% höhere Verschleißfestigkeit Im Vergleich zu herkömmlichem Stahl bewähren sich unsere ADI-Komponenten in Umgebungen mit hoher Reibung wie im Bergbau und im Bauwesen.
- Hohe Schlagzähigkeit ADI behält seine hervorragende Schlagzähigkeit auch unter extremen Bedingungen bei und ist damit ideal für Getriebe, Kurbelwellen und Hochleistungsmaschinen.
- Unerreichte Stärke: ADI erreicht Zugfestigkeiten von bis zu 1.600 MPa bei hervorragender Duktilität und übertrifft damit herkömmliches Sphäroguss und erreicht annähernd die Festigkeit von Schmiedestahl.
- Kosteneffizienz: Durch das Angebot einer 25-30% Gewichtsreduzierung ADI ermöglicht im Vergleich zu Stahl ohne Leistungseinbußen erhebliche Einsparungen bei den Kraftstoff- und Materialkosten.
- Präzision und Konsistenz: Mit über 85% ADI von BNC gewährleistet dank seiner Knötchenstruktur und seiner streng kontrollierten Mikrostruktur die Zuverlässigkeit aller Komponenten, selbst bei hohem Druck und zyklischen Belastungen.
Wie bestelle ich Teile?
1. Anfrage für ein Angebot
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie sie direkt an unseren Ingenieur.
2. Durchführbarkeitsanalyse
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und führen eineMachbarkeitsanalyse durch.
3. Überprüfen und Bestätigen des Angebots
Wir schicken Ihnen ein Angebot und warten auf Ihre Bestätigung.
4. Startschuss für das Projekt
Mold Order: wird nach Bestätigung beginnen
Musterauftrag: wird zur Produktionsfreigabe hergestellt
5. Produktion starten
Ihr Produktionsauftrag wird nach der Genehmigung des Musters erteilt. Außerdem erhalten Sie Zeitplan der Produktion zu verfolgen.
6. Lieferung Ihres Teils
Nachdem alle Teile die QC-Inspektion bestanden haben, werden sie gut verpackt und vor Transportunfällen geschützt. Dann werden Ihre Teile an das von Ihnen angegebene Lager geliefert.
ADI-Anwendungen
Automobilindustrie
Industrielle Maschinen
Schiffbauindustrie
Land- und forstwirtschaftliche Maschinen
Stromerzeugung
Eisenbahnen
Bergbau- und Bohrausrüstung
Sehen Sie, warum Kunden uns lieben
ADI-FAQ
Was ist duktiles Eisen?
Sphäroguss, auch bekannt als Gusseisen mit Kugelgraphit, ist eine Gusseisenart, die für ihre hohe Festigkeit, Zähigkeit und Dehnbarkeit bekannt ist. Die kugelförmige Graphitstruktur verleiht ihm im Vergleich zu herkömmlichem Gusseisen verbesserte mechanische Eigenschaften, wodurch es sich für hochbelastete Anwendungen eignet.
Was sind die Vorteile von duktilem Eisen?
Sphäroguss bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Es lässt sich gut bearbeiten und ist vielseitig einsetzbar, was es zu einem bevorzugten Werkstoff für Automobilkomponenten, Baumaschinen und Industrieanlagen macht.
Kann duktiles Gusseisen für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
Ja, duktiles Gusseisen kann durch Anpassung seiner Zusammensetzung und der Wärmebehandlungsverfahren auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden. Dies ermöglicht den Einsatz in verschiedenen Industriezweigen, von Automobilteilen wie Aufhängungskomponenten bis hin zu Strukturträgern im Bauwesen und in der Energieerzeugung.
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