FÄHIGKEIT
Aluminium-Schmiedestücke
Wir verfügen über fortschrittliche Schmiedepressen, modernste Wärmebehandlungsverfahren und Präzisionsbearbeitung, um Komponenten herzustellen, die den strengen Anforderungen der Industrie entsprechen.
- Maximaler Gießdruck: Bis zu 12.000 Tonnen
- Gewichtsbereich: 0,05kg bis 50kg
- Produktionskapazität: Bis zu 100.000 Tonnen jährlich
Was ist Aluminium-Schmieden?

Aluminiumschmieden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Aluminium erhitzt und in einem Gesenk gepresst wird, um hochfeste, leichte Komponenten zu formen. Das Verfahren verbessert die mechanischen Eigenschaften des Materials, einschließlich Zähigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in industriellen Anwendungen eingesetzt, wo Leistung und Gewichtsreduzierung entscheidend sind.
Warum sollten Sie sich für die Aluminium-Schmiedekomponenten von BNC entscheiden?

Erweiterte Fähigkeiten: Unterstützung komplizierter Designs und leichter Strukturen.

Vielfältige Legierungen: Wir bieten eine breite Palette von Aluminiumlegierungen an, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Zertifizierte Qualität: Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001 und IATF 16949:2016 gewährleisten gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit.

Kundenspezifische Lösungen: Vom Prototyp bis zur Massenproduktion, genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.
Unsere Aluminium-Schmiedefähigkeiten
- Gesenkschmieden mit geschlossenem Gesenk: Mit 2.500T-Hochgeschwindigkeitsschmiedepressen, ideal für die Herstellung von mittleren bis großen Teilen wie Halterungen, Rahmen und Aufhängungskomponenten für Kraftfahrzeuge mit höchster Maßgenauigkeit.
- Freiflächenschmieden: Angetrieben von 12.000T hydraulischen Freiformschmiedepressen, optimiert für großformatige Komponenten wie Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt und Gehäuse für Industriemaschinen.
- Präzisionsschmieden: Ausgestattet mit CNC-Schmiedehämmern und automatisierten Manipulatoren werden endkonturnahe Formen mit minimalem Materialabfall und einer hochwertigen Oberflächenqualität erzielt.
Wie bestelle ich Teile?
1. Anfrage für ein Angebot
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie sie direkt an unseren Ingenieur.
2. Durchführbarkeitsanalyse
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und führen eineMachbarkeitsanalyse durch.
3. Überprüfen und Bestätigen des Angebots
Wir schicken Ihnen ein Angebot und warten auf Ihre Bestätigung.
4. Startschuss für das Projekt
Mold Order: wird nach Bestätigung beginnen
Musterauftrag: wird zur Produktionsfreigabe hergestellt
5. Produktion starten
Ihr Produktionsauftrag wird nach der Genehmigung des Musters erteilt. Außerdem erhalten Sie Zeitplan der Produktion zu verfolgen.
6. Lieferung Ihres Teils
Nachdem alle Teile die QC-Inspektion bestanden haben, werden sie gut verpackt und vor Transportunfällen geschützt. Dann werden Ihre Teile an das von Ihnen angegebene Lager geliefert.
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Sehen Sie, warum Kunden uns lieben
-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Laura Simmons, Technische Leitung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
-James Ward, Leiter der technischen Abteilung
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Aluminium-Schmieden FAQ
Was ist Aluminium-Schmieden?
Das Aluminiumschmieden ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Aluminiumlegierungen durch Druckkräfte zu hochfesten und leichten Komponenten geformt werden. Dieses Verfahren verbessert die mechanischen Eigenschaften und ist daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Was sind die Vorteile des Aluminiumschmiedens?
Das Schmieden von Aluminium bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Designflexibilität. Diese Eigenschaften machen es zu einer bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Industrie.
Können Aluminiumschmiedestücke für bestimmte Anwendungen angepasst werden?
Ja, Aluminium-Schmiedestücke können genau auf die jeweiligen Spezifikationen zugeschnitten werden, einschließlich Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit, um eine optimale Leistung für Ihre individuellen Anforderungen zu gewährleisten.
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