FÄHIGKEIT
Kaltfließpressen
Erzielen Sie mit BNC präzise und hochwertige Schmiedeteile. Unser kundenspezifischer Kaltschmiedeservice bietet zuverlässige Lösungen für die Produktion von Klein- und Großserien, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Unsere Fähigkeiten umfassen fortschrittliche Kaltschmiedepressen und Präzisionsfließpressverfahren, die außergewöhnliche Ergebnisse für leichte, hochfeste Teile liefern.
- Maximale Tragfähigkeit: Bis zu 6.000 Tonnen
- Gewichtsbereich: 0,05kg bis 50kg
- Produktionskapazität: Bis zu 150.000 Tonnen jährlich
- Werkstoffgüten: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl
Was ist Kaltumformung?

Beim Kaltschmieden handelt es sich um ein Metallumformungsverfahren, das bei Raumtemperatur durchgeführt wird und bei dem Bauteile unter hohem Druck geformt werden, ohne dass das Material erhitzt wird. Dieses Verfahren verbessert die Maßgenauigkeit und die Oberflächengüte und eignet sich daher ideal für Präzisionsteile.
Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung von Bauteilen wie Befestigungselementen, Zahnrädern und Lagern verwendet, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronik und dem Maschinenbau weit verbreitet sind. Das Kaltschmieden verbessert auch die Materialfestigkeit durch Kaltverfestigung und stellt sicher, dass die Bauteile hohen Belastungen standhalten, während gleichzeitig der Materialabfall reduziert wird, was eine kostengünstige und effiziente Fertigungslösung darstellt.
Warum sollten Sie sich für BNCs Kaltschmiedekomponenten entscheiden?
Wir bei BNC sind auf die Lieferung hochwertiger Kaltschmiedeteile spezialisiert, die den anspruchsvollsten Industriestandards gerecht werden. Unsere hochmodernen Anlagen und qualifizierten Ingenieure gewährleisten außergewöhnliche Festigkeit, Präzision und Effizienz für jedes von uns hergestellte Teil.

Fortgeschrittene Fähigkeiten: Unterstützung von komplexen Geometrien und Gewichten bis zu 50 kg mit Schmiedepressen bis zu 6.000 Tonnen.

Vielfältige Materialien: Angebot an Kohlenstoffstahl, Edelstahl und mehr, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Zertifizierte Qualität: Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001 und IATF 16949:2016 gewährleisten gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit.

Kundenspezifische Lösungen: Prototyping bis hin zur Großserienproduktion, alles nach Ihren genauen Spezifikationen.
Unsere Kaltschmiedefähigkeiten
Bei BNC konzentrieren wir uns auf die Lieferung hochpräziser, kaltgeschmiedeter Stahlkomponenten, die den Anforderungen von Branchen gerecht werden, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Genauigkeit benötigen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und modernster Techniken gewährleisten wir optimale Ergebnisse für kritische Anwendungen.
Unsere Kaltschmiedeeinrichtungen sind mit fortschrittlichen Anlagen ausgestattet, um langlebige und beständige Stahlteile mit ausgezeichneter Oberflächengüte und Maßgenauigkeit herzustellen.
- Pressenkapazität: Von 130T bis 2000T, unsere Kaltschmiedepressen sind mit modernen Maschinen aus Deutschland und Belgien ausgestattet.
- Gewichtskapazität:Komponenten mit einem Gewicht zwischen 0,05kg und 50kg, geeignet für verschiedene Anwendungen.
- Produktionseffizienz: Hochgeschwindigkeits-CNC-Transfersysteme ermöglichen eine Produktionsrate von 60-160 Teilen pro Minute.
| Eigenschaften | Infos |
|---|---|
| Gewichtsbereich | 0,05kg bis 50kg |
| Werkstoffklassen | 45# Stahl, Q355 Stahl, rostfreier Stahl |
| Jährliche Produktionskapazität | Bis zu 150.000 Tonnen |
| Zertifizierte Qualität | Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001 und IATF 16949:2016 gewährleisten gleichbleibende Zuverlässigkeit. |
Wie bestelle ich Teile?
1. Anfrage für ein Angebot
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie sie direkt an unseren Ingenieur.
2. Durchführbarkeitsanalyse
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und führen eineMachbarkeitsanalyse durch.
3. Überprüfen und Bestätigen des Angebots
Wir schicken Ihnen ein Angebot und warten auf Ihre Bestätigung.
4. Startschuss für das Projekt
Mold Order: wird nach Bestätigung beginnen
Musterauftrag: wird zur Produktionsfreigabe hergestellt
5. Produktion starten
Ihr Produktionsauftrag wird nach der Genehmigung des Musters erteilt. Außerdem erhalten Sie Zeitplan der Produktion zu verfolgen.
6. Lieferung Ihres Teils
Nachdem alle Teile die QC-Inspektion bestanden haben, werden sie gut verpackt und vor Transportunfällen geschützt. Dann werden Ihre Teile an das von Ihnen angegebene Lager geliefert.
Anwendungen des Kaltschmiedens
Automobilindustrie
Industrielle Maschinen
Elektronik
Baumaschinen
Luft- und Raumfahrt
Energieerzeugung
Sehen Sie, warum Kunden uns lieben
-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Laura Simmons, Technische Leitung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
-James Ward, Leiter der technischen Abteilung
-Laura Simmons, Technische Leitung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
-James Ward, Leiter der technischen Abteilung
-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
-James Ward, Leiter der technischen Abteilung
-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Laura Simmons, Technische Leitung
Kaltumformung FAQ
Was ist Kaltumformung?
Das Kaltschmieden ist ein Metallumformungsverfahren, das bei oder nahe der Raumtemperatur durchgeführt wird und bei dem Druckkräfte eingesetzt werden, um Materialien in die gewünschten Formen zu bringen. Dieses Verfahren ist wegen seiner Effizienz und Präzision weit verbreitet.
Was sind die Vorteile des Kaltschmiedens?
Das Kaltschmieden erhöht die Festigkeit des Materials durch Kaltverfestigung, bietet eine hervorragende Oberflächengüte und reduziert den Ausschuss, wodurch es kosteneffizient und für die Großserienproduktion geeignet ist.
Kann das Kaltschmieden für spezifische Anwendungen angepasst werden?
Ja, das Kaltschmieden kann auf spezifische Material-, Form- und Leistungsanforderungen zugeschnitten werden und eignet sich für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und das Bauwesen.
Blogs

Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,

Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.

Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise

Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively

The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among

How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.






