FÄHIGKEIT
Warmumformung
Wir verfügen über fortschrittliche Schmiedemaschinen und Freiformschmiedeverfahren, die optimale Ergebnisse für komplexe und hochfeste Teile liefern.
- Maximale Tragfähigkeit: Bis zu 12.000 Tonnen
- Gewichtsbereich: 0,1kg bis 350kg
- Produktionskapazität: Bis zu 280.000 Tonnen jährlich
- Werkstoffqualitäten: Q235A、Q255A、Q195 、Q215A
Was ist Warmumformung?

Das Warmschmieden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metallteile unter hohen Temperaturen geformt werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Durch Erhitzen von Metallen über ihre Rekristallisationstemperatur hinaus verbessert das Warmschmieden die Duktilität des Materials und beseitigt innere Spannungen, so dass es sich für die Formung komplexer und großformatiger Teile eignet.
Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Bauteilen, die eine hohe Festigkeit erfordern, wie z. B. Zahnräder, Wellen und Pleuelstangen, die häufig in der Automobilindustrie, im Schwermaschinenbau und in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden. Das Warmschmieden gewährleistet außerdem ein gleichmäßiges Korngefüge, was zu einer verbesserten Haltbarkeit und Belastbarkeit führt und es zu einer kostengünstigen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Warum sollten Sie sich für BNC-Komponenten aus der Warmumformung entscheiden?

Fortgeschrittene Fähigkeiten: Unterstützung von komplexen Geometrien und Gewichten bis zu 350 kg mit Schmiedepressen bis zu 12.000 Tonnen.

Vielfältige Materialien: Angebot an 45#-Stahl, Q355 und mehr, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Zertifizierte Qualität: Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 garantieren gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit.

Kundenspezifische Lösungen: Prototyping bis hin zur Serienproduktion, zugeschnitten auf Ihre genauen Spezifikationen.
Unsere Fähigkeiten beim Warmschmieden
Unsere hochmodernen Schmiedeeinrichtungen umfassen Hochleistungsschmiedepressen und hochentwickelte Anlagen, die es uns ermöglichen, komplexe und zuverlässige Komponenten mit außergewöhnlicher Konsistenz herzustellen.
- Pressen: 1600T und 5000T Warmgesenkpressen für das Präzisionsschmieden.
- Warmschmiedelinien: Spezialisiert für mittlere Schmiedeanforderungen.
- Wärmebehandlung: Moderne Öfen für das Schmieden von Kohlenstoffstahl und Aluminium, einschließlich Mischkristall- und Alterungsprozessen.
- Bearbeitende Einrichtungen: Ausgestattet mit modernsten Werkzeugen, wie z. B.:
- Vertikal-Bearbeitungszentren
- Gleason Verzahnungsfräsmaschinen und Schleifmaschinen
- ECM-Entgraten und CNC-Außenrundschleifen
- Toyota Seiki Vier-Achsen-CNC-Maschinen
- Tieflochbohren und Hochfrequenz-Abschrecköfen
Wie bestelle ich Teile?
1. Anfrage für ein Angebot
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie sie direkt an unseren Ingenieur.
2. Durchführbarkeitsanalyse
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und führen eineMachbarkeitsanalyse durch.
3. Überprüfen und Bestätigen des Angebots
Wir schicken Ihnen ein Angebot und warten auf Ihre Bestätigung.
4. Startschuss für das Projekt
Mold Order: wird nach Bestätigung beginnen
Musterauftrag: wird zur Produktionsfreigabe hergestellt
5. Produktion starten
Ihr Produktionsauftrag wird nach der Genehmigung des Musters erteilt. Außerdem erhalten Sie Zeitplan der Produktion zu verfolgen.
6. Lieferung Ihres Teils
Nachdem alle Teile die QC-Inspektion bestanden haben, werden sie gut verpackt und vor Transportunfällen geschützt. Dann werden Ihre Teile an das von Ihnen angegebene Lager geliefert.
Anwendungen der Warmumformung
Automobilindustrie
Industrielle Maschinen
Schiffbauindustrie
Baumaschinen
Energieerzeugung
Eisenbahnen
Sehen Sie, warum Kunden uns lieben
-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Laura Simmons, Technische Leitung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
-James Ward, Leiter der technischen Abteilung
-Laura Simmons, Technische Leitung
-Michael Turner, Produktionsleiter
-Sarah Lee, Einsatzleiterin
Sophia Brown, Luft- und Raumfahrtingenieurin
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-Andrew Cole, Leiter der Beschaffung
-Laura Simmons, Technische Leitung
Warmumformung FAQ
Was ist Warmumformung?
Das Warmschmieden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metalle über ihre Rekristallisationstemperatur hinaus erhitzt und durch Druckkräfte geformt werden. Dieses Verfahren erhöht die Duktilität und Festigkeit des Materials und ist daher ideal für die Herstellung langlebiger Komponenten.
Was sind die Vorteile der Warmumformung?
Das Warmschmieden verbessert die mechanischen Eigenschaften von Metallen, wie etwa die Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Es ermöglicht die Herstellung großer, komplexer Teile mit hervorragender struktureller Integrität und eignet sich daher perfekt für anspruchsvolle Branchen wie die Automobil-, Bau- und Luftfahrtindustrie.
Welche Werkstoffe werden in der Warmumformung üblicherweise verwendet?
Beim Warmschmieden werden in der Regel Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und andere hochfeste Metalle verwendet. Die Wahl des Materials hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, z. B. von der Tragfähigkeit und der Umweltbeständigkeit.
Können durch Warmumformung kundenspezifische Teile hergestellt werden?
Ja, die Warmumformung ist für kundenspezifische Teile geeignet. Mit fortschrittlichen Schmiedetechniken und spezialisierten Werkzeugen können Komponenten hergestellt werden, die auf spezifische Designs und Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.
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