FÄHIGKEIT
Feinguss
BNC bietet hochpräzise Feingussdienstleistungen an, die sowohl für Prototypen als auch für Großserien geeignet sind. Unser Fachwissen im Feinguss gewährleistet komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüten.
- Gewichtsbereich: 0,05kg bis 50kg
- Produktionskapazität: Bis zu 20.000 Tonnen jährlich
- Werkstoffgüten: Q345/Q235/24Mn6/ZG310-570/Q275 etc.
- Zertifizierungen: ISO 9001:2015, ISO 14001, und IATF 16949:2016
Was ist Investment Casting?
Feinguss, auch bekannt als Wachsausschmelzverfahren, ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung komplizierter Metallteile. Bei dieser Technik werden Wachsmodelle verwendet, die mit feuerfestem Material beschichtet werden, um Formen zu bilden. Nach dem Eingießen des geschmolzenen Metalls in die Formen wird das Wachs weggeschmolzen, so dass präzise Bauteile mit hervorragender Oberflächengüte und Maßhaltigkeit entstehen. Feinguss ist ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen und wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizin und in industriellen Anwendungen eingesetzt.
Warum sollten Sie sich für die Feingusskomponenten von BNC entscheiden?
Präzisionsfertigung: Fähig zur Herstellung komplizierter Geometrien und enger Toleranzen.
Materialvielfalt: Angebot an Kohlenstoffstahl, Edelstahl und hochwarmfesten Legierungen.
Zertifizierte Qualität: Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 gewährleisten eine zuverlässige Qualitätskontrolle.
Kundenspezifische Lösungen: Vom Rapid Prototyping bis zur Großserienfertigung nach Kundenspezifikation.
Unsere Feinguss-Fähigkeiten
- Verfahrenstechniken: Wachsausschmelzverfahren, Maskenformung und Formung aus feuerfesten Materialien.
- Komplexe Geometrien: Fähig zur Herstellung dünner Wände, komplizierter Formen und feiner Details.
- Oberflächenbehandlung: Superior-Oberflächen, die eine Nachbearbeitung überflüssig machen.
| Eigenschaften | Infos |
|---|---|
| Gewichtsbereich | 0,05kg bis 50kg |
| Werkstoffklassen | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Sphäroguss, Grauguss |
| Jährliche Produktionskapazität | Bis zu 20.000 Tonnen |
| Zertifizierte Qualität | Die Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001 und IATF 16949:2016 gewährleisten gleichbleibende Zuverlässigkeit. |
Wie bestelle ich Teile?
1. Anfrage für ein Angebot
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie sie direkt an unseren Ingenieur.
2. Durchführbarkeitsanalyse
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und führen eineMachbarkeitsanalyse durch.
3. Überprüfen und Bestätigen des Angebots
Wir schicken Ihnen ein Angebot und warten auf Ihre Bestätigung.
4. Startschuss für das Projekt
Mold Order: wird nach Bestätigung beginnen
Musterauftrag: wird zur Produktionsfreigabe hergestellt
5. Produktion starten
Ihr Produktionsauftrag wird nach der Genehmigung des Musters erteilt. Außerdem erhalten Sie Zeitplan der Produktion zu verfolgen.
6. Lieferung Ihres Teils
Nachdem alle Teile die QC-Inspektion bestanden haben, werden sie gut verpackt und vor Transportunfällen geschützt. Dann werden Ihre Teile an das von Ihnen angegebene Lager geliefert.
Feingussanwendungen
Automobilindustrie
Industrielle Maschinen
Medizinische
Energieerzeugung
Luft- und Raumfahrt
Sehen Sie, warum Kunden uns lieben
Feinguss FAQ
Was ist Feinguss?
Feinguss, auch bekannt als Wachsausschmelzverfahren, ist ein Präzisionsgussverfahren, bei dem ein Wachsmodell mit einer Keramikschale überzogen wird. Nach dem Aushärten wird das Wachs ausgeschmolzen und hinterlässt eine Form, die mit geschmolzenem Metall gefüllt wird. Mit diesem Verfahren werden hochdetaillierte und komplexe Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte hergestellt.
Welche Materialien können im Feinguss verwendet werden?
Feinguss eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und andere. Dank dieser Vielseitigkeit eignet sich das Verfahren für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik.
Was sind die Vorteile des Feingusses?
Feinguss eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und andere. Dank dieser Vielseitigkeit eignet sich das Verfahren für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik.
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