CAPACIDAD
Fundición a baja presión
- Tamaños y pesos de las piezas: van desde 0,5 kg hasta 400 kg y admiten geometrías complejas.
- Materiales: Incluye aleaciones de aluminio como A356, A380 y composiciones personalizadas para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.
- Tolerancias: Altamente personalizables, lo que garantiza una calidad constante en series de producción repetibles.
- Acabado de la superficie: Superior a la fundición por gravedad, lo que reduce los requisitos de mecanizado y mejora la estética general.
- Garantía de calidad: Los procesos con certificación ISO 9001:2015 garantizan la fiabilidad y el cumplimiento de las normas internacionales.
¿Qué es la fundición a baja presión?
La fundición a baja presión es un proceso en el que el aluminio fundido se introduce suavemente en un molde bajo una presión baja controlada. Este método garantiza un llenado preciso, una densidad mejorada y propiedades mecánicas excepcionales, lo que lo hace ideal para producir componentes complejos de alto rendimiento. Se utiliza comúnmente en aplicaciones automotrices, de maquinaria industrial y estructurales.
¿Por qué elegir los componentes de fundición a baja presión de BNC?
Soluciones personalizadas: Diseños personalizados para satisfacer requisitos únicos de la industria.
Garantía de calidad: Procesos certificados ISO 9001:2015 para una confiabilidad constante.
Materiales avanzados: Experiencia en aleaciones como A356 y A380 para un rendimiento óptimo.
Rental-Efectivo: Equilibrio entre calidad, rendimiento y eficiencia de producción.
Nuestras capacidades de fundición a baja presión
- Tamaños y pesos de las piezas: van desde 0,5 kg hasta 400 kg y admiten geometrías complejas.
- Materiales: Especializados en aleaciones de aluminio como A356, A380 y composiciones personalizadas.
- Tolerancias:Fabricación de precisión para tolerancias estrictas y producción repetible.
- Acabado de la superficie: Acabado liso y de alta calidad, que reduce los requisitos de mecanizado.
- Aplicaciones:Adecuado para piezas de automóviles, carcasas de bombas y componentes estructurales.
¿Cómo pedir piezas?
1. Solicitud de Cotización
Cargue su dibujo o envíe un correo electrónico directamente a nuestro ingeniero.
2. Realizar análisis de viabilidad
Nuestros ingenieros revisarán sus requisitos y realizarán un análisis de viabilidad.
3. Revisar y confirmar la cotización
Enviarle una cotización y esperar su confirmación.
4. Poner en marcha el proyecto
Pedido de molde: comenzará después de la confirmación
Pedido de muestra: producido para aprobación de producción
5. Iniciar la producción
Su orden de producción se emitirá una vez que se apruebe la muestra. Además, obtendrás un cronograma de la producción para realizar un seguimiento.
6. Entrega tu pieza
Después de que todas las piezas pasen la inspección de control de calidad, estarán bien embaladas para evitar accidentes de transporte. Luego, sus piezas se entregan en el almacén especificado.
Aplicaciones de fundición a baja presión
Automotriz
Maquinaria Industrial
Industria de construcción naval
Maquinaria agrícola y forestal
Generación de energía
Industria del petróleo y el gas
Preguntas frecuentes sobre fundición a baja presión
¿Qué es la fundición a baja presión?
La fundición a baja presión es un proceso que utiliza presión de aire controlada para llenar un molde con metal fundido. Este método garantiza un excelente acabado superficial, precisión dimensional y un menor desperdicio de material, por lo que resulta ideal para producir componentes ligeros y de alta calidad.
¿Se puede utilizar la fundición a baja presión para aplicaciones de alta resistencia?
Sí, la fundición a baja presión es adecuada para aplicaciones de alta resistencia. Se suele utilizar para producir componentes críticos como ruedas de automóviles, piezas estructurales y componentes aeroespaciales debido a su capacidad para producir piezas fundidas densas y duraderas.
¿Cómo se compara la fundición a baja presión con otros métodos de fundición?
La fundición a baja presión ofrece una mejor precisión dimensional y un mejor acabado superficial en comparación con la fundición en arena y la fundición a presión. Se prefiere especialmente para componentes ligeros y aplicaciones donde la precisión y la calidad son fundamentales.
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