CAPACITÀ
Colata a iniezione
BNC offre servizi di microfusione ad alta precisione per prototipi e produzioni su larga scala. La nostra esperienza nella microfusione garantisce geometrie complesse, tolleranze strette e finiture superficiali eccellenti.
- Gamma di peso: da 0,05 kg a 50 kg
- Capacità produttiva: Fino a 20.000 tonnellate annue
- Gradi di materiale: Q345/Q235/24Mn6/ZG310-570/Q275 ecc.
- Certificazioni: ISO 9001:2015, ISO 14001, e IATF 16949:2016
Che cos'è la microfusione?
La microfusione, nota anche come fusione a cera persa, è un processo produttivo utilizzato per creare componenti metallici complessi. Questa tecnica utilizza modelli in cera, che vengono rivestiti con materiale refrattario per formare stampi. Una volta che il metallo fuso viene versato negli stampi, la cera viene fusa, lasciando componenti precisi con eccellenti finiture superficiali e accuratezza dimensionale. La microfusione è ideale per pezzi intricati con tolleranze ristrette ed è ampiamente applicata in applicazioni aerospaziali, mediche e industriali.
Perché scegliere i componenti di BNC per la microfusione?
Produzione di precisione: Capace di realizzare geometrie complesse e tolleranze ristrette.
Versatilità dei materiali: Offre acciaio al carbonio, acciaio inox e leghe per alte temperature.
Qualità certificata: Le certificazioni ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantiscono un controllo di qualità affidabile.
Soluzioni personalizzate: Dalla prototipazione rapida alla produzione in scala reale su misura per il cliente.
Le nostre capacità di fusione per investimento
- Tecniche di processo: Fusione a cera persa, stampaggio in conchiglia e stampaggio di materiale refrattario.
- Geometrie complesse: In grado di produrre pareti sottili, forme intricate e dettagli fini.
- Finitura della superficie: Finiture superiori che riducono la necessità di post-lavorazione.
| Caratteristiche | Info |
|---|---|
| Gamma di peso | Da 0,05 kg a 50 kg |
| Gradi del materiale | Acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa duttile, ferro grigio |
| Capacità produttiva annuale | Fino a 20.000 tonnellate |
| Qualità certificata | Le certificazioni ISO 9001:2015, ISO 14001 e IATF 16949:2016 garantiscono una costante affidabilità. |
Come ordinare i ricambi?
1. Richiesta di offerta
Carica il tuo disegno o invia un'e-mail direttamente al nostro ingegnere.
2. Conduzione dell'analisi di fattibilità
I nostri ingegneri esamineranno i vostri requisiti e condurranno una analisi di fattibilità.
3. Esaminare e confermare il preventivo
Inviamo un preventivo e attendiamo la vostra conferma.
4. Avvio del progetto
Ordine di stampo: inizierà dopo la conferma
Ordine campione: prodotto per l'approvazione della produzione
5. Avvio della produzione
L'ordine di produzione sarà emesso dopo l'approvazione del campione. Inoltre, riceverete la tempistica della produzione da seguire.
6. Consegna della parte
Dopo che tutte le parti hanno superato l'ispezione QC, saranno ben imballate per evitare incidenti di trasporto. Quindi, le parti vengono consegnate al magazzino da voi indicato.
Applicazioni della microfusione
Automotive
Macchinari industriali
Medico
Generazione di energia
Aerospaziale
Scoprite perché i clienti ci apprezzano
FAQ sulla microfusione
Che cos'è la microfusione?
La microfusione, nota anche come fusione a cera persa, è un processo di fusione di precisione in cui un modello in cera viene rivestito con un guscio di ceramica. Una volta indurita, la cera viene fusa, lasciando uno stampo che viene riempito di metallo fuso. Questo processo produce pezzi altamente dettagliati e complessi con una precisione e una finitura superficiale eccezionali.
Quali materiali possono essere utilizzati nella microfusione?
La microfusione supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e altro ancora. Questa versatilità la rende adatta a vari settori, come quello automobilistico, aerospaziale e medico.
Quali sono i vantaggi della microfusione?
La microfusione supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio e altro ancora. Questa versatilità la rende adatta a vari settori, come quello automobilistico, aerospaziale e medico.
Blog
Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,
Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise
Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively
The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among
How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Italian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Russian 
Dutch 
French