CAPABILITEIT
ADI (Austempered Ductile Iron)
- Ondersteunt complexe geometrieën met onderdeelgewichten van 0,5 tot 300 kg
- Specificatie alle goedgekeurd door ISO17804, EN1564,ASTM A897M, SAE J2477, JIS G5503, GB/T24733 enz.
- Toleranties kunnen naar behoefte worden aangepast om te voldoen aan veeleisende toepassingen
- ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 gecertificeerde productiesystemen
Wat is ADI (Austempered Ductile Iron)?
ADI (Austempered Ductile Iron) is een hoogwaardig materiaal dat ontstaat door warmtebehandeling van nodulair gietijzer. Het combineert uitzonderlijke sterkte, slijtvastheid en taaiheid, waardoor het ideaal is voor tandwielen, kettingwielen en ophangingsonderdelen.
ADI biedt een kosteneffectief alternatief voor staal, met vergelijkbare mechanische eigenschappen maar een lager gewicht. Door zijn duurzaamheid en veelzijdigheid wordt het veel gebruikt in de auto-industrie, mijnbouw, landbouw en bouw.
Waarom kiezen voor ADI (Austempered Ductile Iron) van BNC?
Consistente chemie: Gegarandeerde materiaaluniformiteit voor betrouwbare prestaties.
Hoge nodulariteit: Meer dan 100 knobbeltjes/mm² en 85%+ nodulariteit, waardoor sterkte en taaiheid worden verbeterd.
Minimale defecten: Gecombineerde carbiden, insluitsels, porositeit en microkrimp onder 1,5% gehouden, waardoor onberispelijke gietintegriteit gegarandeerd is.
Geoptimaliseerde microstructuur: Uitgebalanceerde pareliet/ferrietverhouding voor superieure slijtvastheid en mechanische eigenschappen.
Onze ADI (Austempered Ductile Iron) mogelijkheden
Bij BNC verleggen we de grenzen van de prestaties met onze Austempered Ductile Iron (ADI) oplossingen, die uitzonderlijke sterkte, duurzaamheid en efficiëntie leveren voor veeleisende toepassingen. Door de combinatie van geavanceerde expertise op het gebied van materialen en strenge kwaliteitsnormen zijn onze ADI-componenten ontworpen om de industriële normen te overtreffen.
- Ongeëvenaarde kracht: ADI bereikt treksterkten tot 1.600 MPa met uitstekende vervormbaarheid, die beter is dan traditioneel nodulair gietijzer en de sterkte van gesmeed staal benadert.
- Superieure slijtvastheid Met een 40-50% hogere slijtvastheid In vergelijking met conventioneel staal doen onze ADI-onderdelen het goed in omgevingen met veel wrijving, zoals de mijnbouw en de bouw.
- Hoge slagvastheid ADI behoudt een uitstekende slagvastheid, zelfs in extreme omstandigheden, waardoor het ideaal is voor tandwielen, krukassen en zware machines.
- Ongeëvenaarde kracht: ADI bereikt treksterktes tot 1.600 MPa met uitstekende vervormbaarheid, overtreft traditioneel nodulair gietijzer en benadert de sterkte van gesmeed staal.
- Kostenefficiëntie: Door een 25-30% gewichtsreductie vergeleken met staal zonder aan prestaties in te boeten, maakt ADI aanzienlijke besparingen mogelijk op brandstof- en materiaalkosten.
- Precisie en consistentie: Met over 85% Door de nodulariteit en strak gecontroleerde microstructuur garandeert BNC's ADI betrouwbaarheid voor elk onderdeel, zelfs bij hoge druk en cyclische belasting.
Hoe bestel ik onderdelen?
1. Offerteaanvraag
Upload je tekening of e-mail deze direct naar onze ingenieur.
2. Haalbaarheidsanalyse uitvoeren
Onze ingenieurs bekijken uw vereisten en voeren eenhaalbaarheidsanalyse uit.
3. De offerte bekijken en bevestigen
Ik stuur je een offerte en wacht op je bevestiging.
4. Het project starten
Vormbestelling: begint na bevestiging
Monsterbestelling: geproduceerd voor productiegoedkeuring
5. Productie starten
Je productieorder wordt uitgegeven zodra het monster is goedgekeurd. Bovendien krijg je een timeline van de productie te zien.
6. Levering van uw deel
Nadat alle onderdelen de QC-inspectie hebben doorstaan, worden ze goed ingepakt tegen transportongelukken. Vervolgens worden uw onderdelen afgeleverd bij het door u opgegeven magazijn.
ADI-toepassingen
Automotive
Industriële machines
Scheepsbouw
Landbouw- en bosbouwmachines
Stroomopwekking
Spoorwegen
Mijnbouw- en boorapparatuur
Zie waarom klanten ons leuk vinden
ADI FAQ
Wat is nodulair gietijzer?
Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer genoemd, is een type gietijzer dat bekend staat om zijn hoge sterkte, taaiheid en ductiliteit. De bolvormige grafietstructuur geeft het betere mechanische eigenschappen dan traditioneel gietijzer, waardoor het geschikt is voor zware toepassingen.
Wat zijn de voordelen van nodulair gietijzer?
Nodulair gietijzer biedt een uitstekende verhouding sterkte/gewicht, corrosiebestendigheid en vermoeiingssterkte. Het is zeer bewerkbaar en veelzijdig, waardoor het een geliefd materiaal is voor auto-onderdelen, bouwmachines en industriële apparatuur.
Kan nodulair gietijzer worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Ja, nodulair gietijzer kan worden aangepast aan specifieke behoeften door de samenstelling en warmtebehandelingsprocessen aan te passen. Dit maakt het gebruik in diverse industrieën mogelijk, van auto-onderdelen zoals ophangingscomponenten tot structurele steunen in de bouw en energieopwekkingssystemen.
Blogs
Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,
Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise
Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively
The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among
How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Dutch 
English 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
German 
Russian 
French