CAPABILITEIT
Aluminium Smeedstukken
Onze capaciteiten omvatten geavanceerde smeedpersen, geavanceerde warmtebehandelingsprocessen en precisiebewerking om onderdelen te produceren die voldoen aan strenge industriële eisen.
- Maximale gietdruk: Tot 12.000 ton
- Gewichtsbereik: 0,05kg tot 50kg
- Productiecapaciteit: Tot 100.000 ton per jaar
Wat is aluminium smeden?
Aluminium smeden is een productieproces waarbij aluminium wordt verhit en samengeperst in een matrijs om lichtgewicht onderdelen met hoge sterkte te vormen. Het proces verbetert de mechanische eigenschappen van het materiaal, zoals taaiheid, duurzaamheid en corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in de ruimtevaart, auto-industrie en industriële toepassingen waar prestaties en gewichtsvermindering van cruciaal belang zijn.
Waarom kiezen voor BNC's aluminium smeeddelen?
Geavanceerde mogelijkheden: Ondersteuning voor ingewikkelde ontwerpen en lichtgewicht constructies.
Diverse legeringen: Met een breed assortiment aluminiumlegeringen voor specifieke toepassingen.
Gecertificeerde kwaliteit: ISO 9001:2015, ISO 14001 en IATF 16949:2016 certificeringen zorgen voor consistente prestaties en betrouwbaarheid.
Klantspecifieke oplossingen: Van prototypen tot massaproductie, aangepast aan uw exacte vereisten.
Onze mogelijkheden voor het smeden van aluminium
- Closed Die Forging: Gebruikmakend van 2.500T High-Speed smeedpersen, ideaal voor het maken van middelgrote tot grote onderdelen zoals beugels, frames en auto-opschortingscomponenten met superieure maatnauwkeurigheid.
- Open Die Forging: Aangedreven door 12.000T hydraulische vrije smeedpersen, geoptimaliseerd voor grootschalige componenten zoals constructiedelen voor de ruimtevaart en behuizingen voor industriële machines.
- Precisie smeden: Uitgerust met CNC-smeden hamers en geautomatiseerde manipulatoren, het bereiken van bijna-net vormen met minimale materiaalverspilling en een hoge kwaliteit afwerking van het oppervlak.
Hoe bestel ik onderdelen?
1. Offerteaanvraag
Upload je tekening of e-mail deze direct naar onze ingenieur.
2. Haalbaarheidsanalyse uitvoeren
Onze ingenieurs bekijken uw vereisten en voeren eenhaalbaarheidsanalyse uit.
3. De offerte bekijken en bevestigen
Ik stuur je een offerte en wacht op je bevestiging.
4. Het project starten
Vormbestelling: begint na bevestiging
Monsterbestelling: geproduceerd voor productiegoedkeuring
5. Productie starten
Je productieorder wordt uitgegeven zodra het monster is goedgekeurd. Bovendien krijg je een timeline van de productie te zien.
6. Levering van uw deel
Nadat alle onderdelen de QC-inspectie hebben doorstaan, worden ze goed ingepakt tegen transportongelukken. Vervolgens worden uw onderdelen afgeleverd bij het door u opgegeven magazijn.
Toepassingen voor hogedrukgieten
Automotive
Ruimtevaart
Scheepsbouw
Hernieuwbare energie
Verdediging
Zie waarom klanten ons leuk vinden
Aluminium smeden FAQ
Wat is aluminium smeden?
Aluminium smeden is een productieproces waarbij aluminiumlegeringen door middel van drukkrachten worden omgevormd tot onderdelen met een hoge sterkte en een laag gewicht. Dit proces verbetert de mechanische eigenschappen, waardoor het ideaal is voor veeleisende toepassingen.
Wat zijn de voordelen van aluminium smeden?
Het smeden van aluminium biedt een uitzonderlijke verhouding tussen sterkte en gewicht, corrosiebestendigheid en ontwerpflexibiliteit. Deze eigenschappen maken het een keuze bij uitstek in de auto-, luchtvaart- en industriële sectoren.
Kunnen aluminium smeedstukken worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Ja, aluminium smeedstukken kunnen op maat gemaakt worden om aan exacte specificaties te voldoen, inclusief afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen, zodat ze optimaal presteren voor uw unieke vereisten.
Blogs
Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,
Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise
Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively
The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among
How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Dutch 
English 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
German 
Russian 
French