CAPABILITEIT
Koud smeden
Bereik nauwkeurige en hoogwaardige gesmede componenten met BNC. Onze Custom Cold Forging Service biedt betrouwbare oplossingen voor zowel kleinschalige als hoog-volume productie op maat van uw exacte eisen.
Onze capaciteiten omvatten geavanceerde koudsmeedpersen en precisie-extrusietechnieken, die uitzonderlijke resultaten leveren voor lichtgewicht onderdelen met een hoge sterkte.
- Maximaal draagvermogen: Tot 6.000 ton
- Gewichtsbereik: 0,05kg tot 50kg
- Productiecapaciteit: Tot 150.000 ton per jaar
- Materiaalkwaliteiten: Koolstofstaal, roestvrij staal
Wat is koud smeden?

Koud smeden is een metaalvormproces dat bij kamertemperatuur wordt uitgevoerd, waarbij onderdelen onder hoge druk worden gevormd zonder het materiaal te verhitten. Deze methode verbetert de maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor precisieonderdelen.
Dit proces wordt vaak gebruikt om onderdelen te produceren zoals bevestigingsmiddelen, tandwielen en lagers, die veel worden toegepast in industrieën zoals de auto-industrie, elektronica en machinebouw. Koud smeden verbetert ook de sterkte van het materiaal door uitharding, waardoor de onderdelen bestand zijn tegen hoge belastingstoepassingen en er minder materiaal wordt verspild, wat een kosteneffectieve en efficiënte productieoplossing is.
Waarom kiezen voor BNC's koudgesmede componenten?
Bij BNC zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige koudgesmede onderdelen die voldoen aan de meest veeleisende industrienormen. Onze geavanceerde faciliteiten en vakkundige ingenieurs garanderen uitzonderlijke sterkte, precisie en efficiëntie voor elk onderdeel dat we produceren.

Geavanceerde mogelijkheden: Ondersteunt complexe geometrieën en gewichten tot 50 kg met smeedpersen tot 6.000 ton.

Diverse materialen: Het aanbieden van koolstofstaal, roestvrij staal en meer om aan uw specifieke eisen te voldoen.

Gecertificeerde kwaliteit: ISO 9001:2015, ISO 14001 en IATF 16949:2016 certificeringen zorgen voor consistente prestaties en betrouwbaarheid.

Klantspecifieke oplossingen: Prototyping tot grootschalige productie, allemaal op maat gemaakt volgens uw exacte specificaties.
Onze mogelijkheden voor koud smeden
Bij BNC richten we ons op het leveren van hoge-precisie koudgesmede stalen componenten die ontworpen zijn om te voldoen aan de eisen van industrieën die uitzonderlijke sterkte en nauwkeurigheid vereisen. Door gebruik te maken van geavanceerde machines en geavanceerde technieken zorgen we voor optimale resultaten voor kritieke toepassingen.
Onze faciliteiten voor koud smeden zijn uitgerust met geavanceerde apparatuur om duurzame en consistente stalen onderdelen te produceren met een uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
- Press Capacity: Variërend van 130T tot 2000T, onze koudsmeedpersen omvatten geavanceerde machines afkomstig uit Duitsland en België.
- Gewichtscapaciteit:Componenten met een gewicht tussen 0,05kg en 50kg, geschikt voor verschillende toepassingen.
- Productie-efficiëntie: CNC-transfersystemen met hoge snelheid maken een productiesnelheid van 60-160 onderdelen per minuut mogelijk.
| Kenmerken | Info |
|---|---|
| Gewichtsbereik | 0,05kg tot 50kg |
| Materiaalkwaliteiten | 45# staal, Q355 staal, roestvrij staal |
| Jaarlijkse productiecapaciteit | Tot 150.000 ton |
| Gecertificeerde kwaliteit | ISO 9001:2015, ISO 14001 en IATF 16949:2016 certificeringen zorgen voor consistente betrouwbaarheid. |
Hoe bestel ik onderdelen?
1. Offerteaanvraag
Upload je tekening of e-mail deze direct naar onze ingenieur.
2. Haalbaarheidsanalyse uitvoeren
Onze ingenieurs bekijken uw vereisten en voeren eenhaalbaarheidsanalyse uit.
3. De offerte bekijken en bevestigen
Ik stuur je een offerte en wacht op je bevestiging.
4. Het project starten
Vormbestelling: begint na bevestiging
Monsterbestelling: geproduceerd voor productiegoedkeuring
5. Productie starten
Je productieorder wordt uitgegeven zodra het monster is goedgekeurd. Bovendien krijg je een timeline van de productie te zien.
6. Levering van uw deel
Nadat alle onderdelen de QC-inspectie hebben doorstaan, worden ze goed ingepakt tegen transportongelukken. Vervolgens worden uw onderdelen afgeleverd bij het door u opgegeven magazijn.
Koudsmeedtoepassingen
Automotive
Industriële machines
Elektronica
Bouwmachines
Ruimtevaart
Energieopwekking
Zie waarom klanten ons leuk vinden
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Laura Simmons, Engineering Lead
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Laura Simmons, Engineering Lead
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Laura Simmons, Engineering Lead
Koudsmeden FAQ
Wat is koud smeden?
Koud smeden is een metaalvormproces dat wordt uitgevoerd op of bij kamertemperatuur en waarbij drukkrachten worden gebruikt om materialen in de gewenste vorm te gieten. Het wordt veel gebruikt vanwege de efficiëntie en precisie.
Wat zijn de voordelen van koud smeden?
Koud smeden verbetert de sterkte van het materiaal door spanningsuitharding, biedt een uitstekende oppervlakteafwerking en vermindert afval, waardoor het kosteneffectief is en geschikt voor massaproductie.
Kan koud smeden worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Ja, koud smeden kan op maat worden gemaakt om te voldoen aan specifieke materiaal-, vorm- en prestatie-eisen, waardoor het geschikt is voor industrieën zoals de auto-industrie, ruimtevaart en bouw.
Blogs

Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,

Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.

Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise

Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively

The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among

How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.






