CAPABILITEIT
Ijzer schimmel zand gieten
- Diverse onderdeelformaten en complexe geometrieën beschikbaar, gewicht: 5-120kg
- Toleranties zo nauwkeurig als op maat
- LRS, IATF, ISO gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem
Wat is zandgieten met ijzermallen?

Zandgieten met ijzervorm is een proces waarbij gesmolten metaal in een zandvorm wordt gegoten die wordt ondersteund door een ijzeren mal. Deze methode combineert de voordelen van de stijfheid van een ijzeren mal en het aanpassingsvermogen van een zandmal, wat zorgt voor precisie en consistentie bij het gieten van complexe en hoogwaardige onderdelen.
Waarom kiezen voor BNC's zandgietwerk met ijzermallen?

Gietwerk op maat met hoge sterkte voor de auto-industrie, industrie, bouw en vloeistofverwerking. Van prototypes tot massaproductie, wij brengen uw ontwerpen tot leven met consistentie en precisie.

Strikte naleving van professionele normen, van materiaalselectie tot gietproces en eindinspectie.

Regelmatige communicatie en ondersteuning tijdens je project om een soepele productie en levering te garanderen.

Kosteneffectieve en toch robuuste gietoplossingen voor onderdelen die bestand zijn tegen hoge spanning en slijtage.
Onze zandgietmogelijkheden voor ijzermallen
- Materiaalopties:Grijs ijzer, nodulair gietijzer en speciale legeringen.
- Maatbereik: Geschikt voor gietgewichten van 5 kg tot 120 kg.
- 16 Modified Shell Mold (MSM)-lijnen in twee gieterijen. 1 automatische lijn kan twee onderdeelnummers tegelijk produceren.
| Kenmerken | Info |
|---|---|
| Gewichtscapaciteit | 5 tot 120 kg |
| Tolerantie | Aangepast |
| Jaarlijkse productie | Meer dan 100.000 ton |
| Afwerking oppervlak | Gladde afwerking, aanpasbaar |
| Kwaliteitscertificering | ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, Lloyd's scheepsregister (LRS) |
Onderdelen voor zandgietwerk met ijzervorm
Hoe bestel ik onderdelen?
1. Offerteaanvraag
Upload je tekening of e-mail deze direct naar onze ingenieur.
2. Haalbaarheidsanalyse uitvoeren
Onze ingenieurs bekijken uw vereisten en voeren eenhaalbaarheidsanalyse uit.
3. De offerte bekijken en bevestigen
Ik stuur je een offerte en wacht op je bevestiging.
4. Het project starten
Vormbestelling: begint na bevestiging
Monsterbestelling: geproduceerd voor productiegoedkeuring
5. Productie starten
Je productieorder wordt uitgegeven zodra het monster is goedgekeurd. Bovendien krijg je een timeline van de productie te zien.
6. Levering van uw deel
Nadat alle onderdelen de QC-inspectie hebben doorstaan, worden ze goed ingepakt tegen transportongelukken. Vervolgens worden uw onderdelen afgeleverd bij het door u opgegeven magazijn.
Toepassingen voor zandgietwerk met ijzervorm
Automotive
Industriële machines
Scheepsbouw
Landbouw- en bosbouwmachines
Stroomopwekking
Olie- en gasindustrie
Gemeentelijk en afvalbeheer
Zie waarom klanten ons leuk vinden
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Laura Simmons, Engineering Lead
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Laura Simmons, Engineering Lead
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Michael Turner, productiemanager
-Sarah Lee, Supervisor Operaties
-Sophia Brown, luchtvaartingenieur
-James Ward, hoofd techniek
-Andrew Cole, Manager Inkoop
-Laura Simmons, Engineering Lead
IJzer Gietvormen Zandgieten FAQ
Wat is zandgieten met hars?
Wat zijn de voordelen van zandgieten met hars?
- Hoge precisie: Stabiele ijzeren mallen zorgen voor nauwere toleranties.
- Superieure oppervlakteafwerking: Bereikt gladde gietstukken met minder defecten.
- Duurzaam en betrouwbaar: Geschikt voor zware en veeleisende toepassingen.
- Kosteneffectief: Combineert de voordelen van herbruikbare ijzermallen en aanpasbare zandmallen.
Blogs

Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,

Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.

Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise

Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively

The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among

How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.






