CAPABILITEIT
Zandgieten
Hoogwaardige zandgietoplossingen voor de productie van duurzame en complexe onderdelen voor diverse industrieën, die veelzijdigheid en precisie bieden voor alle productieschalen.
- Conformiteitsnormen: ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, LRS enz.
- Onderdeelgrootte en -gewicht: Tot 500 kg met ingewikkelde ontwerpen.
- De materialen omvatten kwaliteiten HT200, HT250, HT300, QT400-15, QT450-12, QT550-6, QT600-3, QT600-8, QT700-2.
Welke procedures voor zandgieten?
- Patroon maken: Er wordt een model (patroon) van het gewenste onderdeel gemaakt van hout, metaal of kunststof.
- Voorbereiding van de mal: Zand gemengd met een bindmiddel (bijv. klei of hars) wordt rond het patroon aangebracht om de mal te vormen. Er kunnen kernen worden toegevoegd voor holle secties.
- Smelten en gieten: Gesmolten metaal wordt gesmolten in een oven en in de zandvorm gegoten.
- Koelen: Het metaal koelt af en stolt in de mal en neemt de vorm van de holte aan.
- Shakeout: De mal wordt gebroken om het gestolde gietstuk eruit te halen.
- Reinigen en afwerken: Het gietstuk wordt gereinigd, overtollig materiaal wordt verwijderd en de uiteindelijke afwerking (bijv. machinale bewerking) wordt indien nodig uitgevoerd.
Waarom kiezen voor zandgietwerk van BNC?
Bij BNC leveren we precisie ontworpen zandgietoplossingen, waarbij we geavanceerde technologie combineren met deskundig vakmanschap om aan de meest veeleisende industriële eisen te voldoen. Dit is wat ons zandgietwerk onderscheidt:
<Geavanceerde simulatietechnologie: Met AnyCasting en MAGMA software optimaliseren we gietsystemen en matrijsontwerpen om foutloos gieten te garanderen met minimale defecten zoals porositeit of krimp.
Geautomatiseerde en veelzijdige productie: Uitgerust met 16 productielijnen, inclusief geautomatiseerde processen, produceren we efficiënt onderdelen met ingewikkelde geometrieën en gewichten tot 500 kg.
Geavanceerde materiaalexpertise:Gespecialiseerd in grijs gietijzer, nodulair gietijzer en ADI, passen we de materiaaleigenschappen aan de unieke prestatiebehoeften van elke toepassing aan.
Duurzame praktijken: Ons eigen systeem voor het terugwinnen van harszand vermindert de hoeveelheid afval, terwijl de topkwaliteit van het gietwerk behouden blijft, wat zowel de efficiëntie als de verantwoordelijkheid voor het milieu vergroot.
Onze mogelijkheden voor zandgieten
Bij BNC leveren we zandgietoplossingen van hoge kwaliteit met geavanceerde productielijnen, diverse materiaalexpertise en strikte kwaliteitsborging. Met een capaciteit van 100.000 ton gietstukken van ijzer en 10.000 ton gietstukken van aluminium per jaar voldoen we aan de behoeften van verschillende industrieën wereldwijd.
- DISA verticale spuitgietlijn
- Koyo verticale vormlijn
- Loramendi Verticale Vormlijn
- Tokyu & Sinto horizontale vormlijnen
- Hars Zandgiet Lijn
- Ijzer schimmel zand afdekken lijn
- V-Proces-productielijn
- Verloren schuimproductielijn
- Grijs ijzer: Staat bekend om zijn uitstekende trillingsdemping en kostenefficiëntie.
- Nodulair gietijzer: Biedt superieure sterkte en taaiheid voor structurele en dynamische toepassingen.
- Austempered nodulair gietijzer (ADI): Combineert staalachtige sterkte en slijtvastheid voor zware onderdelen.
- Simulatiehulpmiddelen: MAGMA en AnyCasting software optimaliseren gietsystemen en minimaliseren defecten.
- Geavanceerde inspectie: CMM, spectrometers en metallografische analyses zorgen voor een consistente kwaliteit.
- Certificeringen: ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 gecertificeerd voor wereldwijde kwaliteitsnormen.
Hoe bestel ik onderdelen?
1. Offerteaanvraag
Upload je tekening of e-mail deze direct naar onze ingenieur.
2. Haalbaarheidsanalyse uitvoeren
Onze ingenieurs bekijken uw vereisten en voeren eenhaalbaarheidsanalyse uit.
3. De offerte bekijken en bevestigen
Ik stuur je een offerte en wacht op je bevestiging.
4. Het project starten
Vormbestelling: begint na bevestiging
Monsterbestelling: geproduceerd voor productiegoedkeuring
5. Productie starten
Je productieorder wordt uitgegeven zodra het monster is goedgekeurd. Bovendien krijg je een timeline van de productie te zien.
6. Levering van uw deel
Nadat alle onderdelen de QC-inspectie hebben doorstaan, worden ze goed ingepakt tegen transportongelukken. Vervolgens worden uw onderdelen afgeleverd bij het door u opgegeven magazijn.
Zandgiettoepassingen
Automotive
Industriële machines
Scheepsbouw
Landbouw- en bosbouwmachines
Stroomopwekking
Olie- en gasindustrie
Gemeentelijk en afvalbeheer
Zie waarom klanten ons leuk vinden
Veelgestelde vragen over ijzergieten
Wat is nodulair gietijzer?
Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer genoemd, is een type gietijzer dat bekend staat om zijn hoge sterkte, taaiheid en ductiliteit. De bolvormige grafietstructuur geeft het betere mechanische eigenschappen dan traditioneel gietijzer, waardoor het geschikt is voor zware toepassingen.
Wat zijn de voordelen van nodulair gietijzer?
Nodulair gietijzer biedt een uitstekende verhouding sterkte/gewicht, corrosiebestendigheid en vermoeiingssterkte. Het is zeer bewerkbaar en veelzijdig, waardoor het een geliefd materiaal is voor auto-onderdelen, bouwmachines en industriële apparatuur.
Kan nodulair gietijzer worden aangepast voor specifieke toepassingen?
Ja, nodulair gietijzer kan worden aangepast aan specifieke behoeften door de samenstelling en warmtebehandelingsprocessen aan te passen. Dit maakt het gebruik in diverse industrieën mogelijk, van auto-onderdelen zoals ophangingscomponenten tot structurele steunen in de bouw en energieopwekkingssystemen.
Blogs
Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,
Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise
Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively
The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among
How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
Dutch 
English 
Spanish 
Portuguese 
Italian 
German 
Russian 
French