CAPACIDADE
Fundição de ferro cinzento
- Tolerâncias tão precisas quanto personalizadas
- Capacidade de produção até 100.000 toneladas por ano
- Graus de material: HT200, HT250, HT300
- Certificação ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949:2016
O que é a fundição de ferro cinzento?
A fundição de ferro cinzento é um processo que produz componentes a partir de ferro cinzento, conhecido pela sua estrutura de grafite em flocos. Esta estrutura proporciona um excelente amortecimento de vibrações e resistência à compressão, tornando-o ideal para peças como blocos de motor, bases de máquinas e discos de travão.
O ferro cinzento é também altamente maquinável, reduzindo o desgaste das ferramentas e os custos de fabrico. Devido à sua durabilidade e custo-benefício, a fundição de ferro cinzento é amplamente utilizada em aplicações automotivas, industriais e de construção.
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Por que escolher os componentes de fundição de ferro dúctil da BNC?
Fundição fiável para aplicações na indústria automóvel, maquinaria e construção. Desde os protótipos até à produção total, trazemos durabilidade e precisão a cada peça
Adesão a padrões elevados em todas as etapas, desde a seleção do material até à inspeção final.
Comunicação dedicada e apoio ao projeto para garantir soluções atempadas e eficazes.
Fundições acessíveis mas de elevado desempenho para aplicações que requerem resistência ao desgaste e amortecimento de vibrações.
As nossas capacidades de fundição de ferro cinzento
Capacidades do processo
A nossa fundição oferece técnicas de fundição em areia, fundição em areia com resina e revestimento em areia com molde de ferro, o que nos permite produzir formas complexas e componentes de grande escala com consistência e precisão.
- Fundição em areia
Ideal para peças médias a grandes, proporcionando flexibilidade em tamanho e peso com excelente integridade estrutural. - Fundição em areia de resina
Utilizada para componentes de alta precisão que requerem um acabamento superficial fino e precisão dimensional. - Cobertura de areia de molde de ferro
Suficiente para peças fundidas grandes e duráveis, alcançando excelente resistência ao desgaste e força. - Linha de produção V-Process
- Linha de produção de espuma perdida
- Fundição em areia
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Como encomendar peças?
1. Pedido de cotação
Carregue o seu desenho ou envie-o diretamente por e-mail ao nosso engenheiro.
2. Efetuar uma análise de viabilidade
Os nossos engenheiros analisarão as suas necessidades e efectuarão uma análise de viabilidade.
3. Rever e confirmar o orçamento
Enviar-lhe um orçamento e aguardar a sua confirmação.
4. Dar o pontapé de saída do projeto
Ordem de moldes: começará após a confirmação
Pedido de Amostra: produzido para aprovação da produção
5. Iniciar a produção
Sua ordem de produção será emitida após a aprovação da amostra. Além disso, você receberá timeline da produção para acompanhar.
6. Entrega da sua peça
Depois de todas as peças passarem pela inspeção QC, serão bem embaladas para evitar acidentes de transporte. Em seguida, as suas peças são entregues no armazém especificado.
Aplicações de fundição de ferro cinzento
Automóvel
Máquinas industriais
Indústria da construção naval
Máquinas agrícolas e florestais
Produção de energia
Caminhos-de-ferro
Veja porque é que os clientes gostam de nós
Fundição de ferro FAQ
O que é o ferro fundido dúctil?
O ferro dúctil, também conhecido como ferro fundido nodular, é um tipo de ferro fundido conhecido pela sua elevada resistência, tenacidade e ductilidade. A estrutura esférica de grafite confere-lhe propriedades mecânicas melhoradas em comparação com o ferro fundido tradicional, tornando-o adequado para aplicações pesadas.
Quais são as vantagens do ferro fundido dúctil?
O ferro dúctil oferece uma excelente relação força/peso, resistência à corrosão e resistência à fadiga. É altamente maquinável e versátil, o que o torna um material preferido para componentes automóveis, maquinaria de construção e equipamento industrial.
O ferro fundido dúctil pode ser personalizado para aplicações específicas?
Sim, o ferro dúctil pode ser adaptado para satisfazer necessidades específicas, ajustando a sua composição e os processos de tratamento térmico. Isto permite a sua utilização em diversas indústrias, desde peças para automóveis, como componentes de suspensão, a suportes estruturais em sistemas de construção e de produção de energia.
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