ПОТЕНЦИАЛ
Холодная экструзия
Добейтесь точности и высокого качества компонентов, изготовленных методом холодной экструзии, с помощью BNC. Наша служба холодной экструзии на заказ предлагает надежные решения как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства, разработанные в соответствии с вашими точными спецификациями.
Наши возможности включают в себя передовые прессы для холодной экструзии и прецизионные технологии формовки, обеспечивающие превосходные результаты при изготовлении высокопрочных и легких стальных компонентов.
- Максимальное усилие прессования: до 8 000 тонн.
- Диапазон веса компонентов: от 0,1 кг до 100 кг.
- Годовой объем производства: до 200 000 тонн.
- Типы материалов: Высокопрочная легированная сталь, низкоуглеродистая сталь, инструментальная сталь.
Что такое холодная экструзия?

Холодная экструзия - это процесс формования металла под высоким давлением при комнатной температуре, в ходе которого сырье формируется в точные детали без необходимости нагрева. Эта технология повышает качество обработки поверхности, точность размеров и прочность материала за счет упрочнения.
Холодная экструзия широко используется для производства таких компонентов, как крепеж, соединители, шестерни и втулки, в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение и электроника. Этот процесс имеет ряд преимуществ, включая уменьшение отходов материала, экономическую эффективность и возможность соблюдения жестких допусков для сложных форм.
Почему стоит выбрать компоненты холодной экструзии BNC?
Компания BNC специализируется на поставке высококачественных деталей, изготовленных методом холодной ковки и отвечающих самым строгим отраслевым стандартам. Наше современное оборудование и квалифицированные инженеры обеспечивают исключительную прочность, точность и эффективность каждой детали, которую мы производим.

Дополнительные возможности: Поддержка сложных геометрических форм и веса до 100 кг с экструзионными прессами, достигающими 8 000 тонн.

Разнообразные материалы: Предлагаются углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь, а также другие материалы для различных областей применения.

Сертифицированное качество: Аккредитованы по стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001 и IATF 16949:2016, что гарантирует надежность и стабильность производства.

Заказные решения: От прототипов до серийного производства мы поставляем детали, разработанные в соответствии с точными спецификациями для ваших уникальных требований.
Наши возможности холодной экструзии
Компания BNC предлагает передовые возможности холодной экструзии, предназначенные для производства компонентов из высокопрочной стали с исключительной точностью и качеством обработки поверхности. Наши современные мощности и передовое оборудование обеспечивают исключительное качество и эффективность для различных областей применения.
- Холодная штамповка: Используя 6000T прессы высокого давления для холодной штамповки, мы производим стальные детали, такие как валы, шестерни и крепежные элементы, добиваясь жестких допусков и оптимального использования материала.
- Ковка с разгрузкой: Оснащенная разгрузочными станками с ЧПУ, эта технология идеально подходит для создания болтов, осей и шатунов, обеспечивая равномерность и долговечность.
- Холодный заголовок: Используя автоматизированные станки холодной штамповки, мы эффективно производим стальной крепеж, подшипники и конструкционные элементы с минимальным количеством отходов и максимальной точностью.
Как заказать детали?
1. Запрос котировок
<Загрузите чертеж или отправьте его по электронной почте нашему инженеру.
2. Провести анализ осуществимости
Наши инженеры изучат ваши требования и проведут анализ осуществимости.
3. Просмотрите и подтвердите предложение
Отправим вам коммерческое предложение и будем ждать вашего подтверждения.
4. Начало проекта
Заказ пресс-формы: начнется после подтверждения
Заказ образца: производится для утверждения производства
5. Начать производство
Ваш заказ на производство будет выдан после утверждения образца. Кроме того, вы получите сроки производства для отслеживания.
6. Доставка вашей части
После того, как все детали пройдут проверку QC, они будут хорошо упакованы от несчастных случаев при транспортировке. Затем детали доставляются на указанный вами склад.
Применение холодной экструзии
Автомобили
Промышленное оборудование
Электроника
Строительное оборудование
Аэрокосмическая промышленность
Производство энергии
Узнайте, почему клиенты нас ценят
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
Часто задаваемые вопросы о холодной экструзии
Что такое холодная экструзия?
Холодная экструзия - это процесс формования металла, при котором материалы формуются под высоким давлением при комнатной температуре. Этот метод повышает прочность материала и сокращает количество отходов, что делает его экономически выгодным и эффективным.
В чем преимущества холодной экструзии?
Холодная экструзия улучшает качество обработки поверхности, точность размеров и механические свойства, а также минимизирует расход материалов и энергии по сравнению с горячими процессами.
Может ли холодная экструзия быть адаптирована к конкретным условиям применения?
Да, процесс может быть адаптирован для производства сложных форм и точных спецификаций, что позволяет использовать широкий спектр материалов и промышленных потребностей.
Блоги

Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,

Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.

Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise

Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively

The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among

How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.
