ПОТЕНЦИАЛ
Литье под высоким давлением
Наши возможности включают в себя передовые машины для литья под давлением, передовые технологии изготовления оснастки и прецизионное производство, что обеспечивает исключительные результаты для легких и прочных деталей.
- Максимальное давление литья: до 1 600 бар.
- Диапазон веса: от 0,1 кг до 25 кг.
- Производственная мощность: до 150 000 тонн в год.
- Степень материала: алюминиевые сплавы (A356, ADC12), цинковые сплавы.
Что такое литье под высоким давлением?

Литье под высоким давлением - это производственный процесс, при котором расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением, обеспечивая превосходную обработку поверхности, точность размеров и использование материала. Эта технология идеально подходит для производства сложных, легких и высокопрочных компонентов, широко используемых в автомобильной, аэрокосмической промышленности и бытовой электронике.
Почему стоит выбрать компоненты для литья под высоким давлением от BNC?

Дополнительные возможности: Поддержка замысловатых конструкций и сложных геометрических форм.

Разнообразные материалы: Предлагаем широкий ассортимент алюминиевых и цинковых сплавов для удовлетворения конкретных потребностей.

Сертифицированное качество: Сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001 и IATF 16949:2016 гарантируют стабильную работу.

Заказные решения: От прототипов до полномасштабного производства, с учетом ваших точных требований.
Наши возможности в области литья под высоким давлением
- Холоднокамерное литье под давлением: Идеально подходит для алюминиевых и цинковых компонентов, обеспечивая впрыск под высоким давлением для превосходной плотности и прочности.
- Автоматизированные литейные линии: Оснащены роботизированными системами для обеспечения стабильного качества продукции и минимизации отходов.
- Точная оснастка: Передовые штампы и инструменты с ЧПУ для оптимальной точности размеров и повторяемости.
Компоненты для литья под высоким давлением
Как заказать детали?
1. Запрос котировок
<Загрузите чертеж или отправьте его по электронной почте нашему инженеру.
2. Провести анализ осуществимости
Наши инженеры изучат ваши требования и проведут анализ осуществимости.
3. Просмотрите и подтвердите предложение
Отправим вам коммерческое предложение и будем ждать вашего подтверждения.
4. Начало проекта
Заказ пресс-формы: начнется после подтверждения
Заказ образца: производится для утверждения производства
5. Начать производство
Ваш заказ на производство будет выдан после утверждения образца. Кроме того, вы получите сроки производства для отслеживания.
6. Доставка вашей части
После того, как все детали пройдут проверку QC, они будут хорошо упакованы от несчастных случаев при транспортировке. Затем детали доставляются на указанный вами склад.
Применение литья под высоким давлением
Автомобили
Аэрокосмическая промышленность
Судостроительная промышленность
Бытовая электроника
Производство энергии
Узнайте, почему клиенты нас ценят
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Майкл Тернер, менеджер по производству
-Сара Ли, руководитель производства
-София Браун, аэрокосмический инженер
-Джеймс Уорд, руководитель инженерного отдела
-Эндрю Коул, менеджер по закупкам
-Лора Симмонс, руководитель инженерной службы
Вопросы и ответы по литью под высоким давлением
Что такое литье под высоким давлением?
Литье под высоким давлением - это производственный процесс, при котором расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением. Этот метод позволяет получать сложные и детализированные компоненты с превосходной отделкой поверхности, что делает его идеальным для высокоточных применений.
Каковы преимущества литья под высоким давлением?
Литье под высоким давлением обеспечивает превосходную точность размеров, высокую скорость производства и минимальные отходы материала. Оно особенно полезно для производства легких, но прочных компонентов для автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.
Можно ли использовать литье под высоким давлением для изготовления нестандартных конструкций?
Да, литье под высоким давлением отличается высокой универсальностью и позволяет создавать сложные индивидуальные конструкции. Благодаря передовым технологиям изготовления форм и гибкости материалов этот процесс подходит для индивидуальных решений, отвечающих специфическим отраслевым требованиям.
Блоги

Investment Castings for Food Processing Equipment
Food processing equipment operates in demanding environments where hygiene, corrosion resistance, dimensional accuracy, and reliable performance are essential. Components such as valve bodies, pump housings,

Quality Control Methods for Investment Castings
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.

Why Investment Casting Is Used for Complex Valve Bodies
Valve bodies are critical components in fluid control systems, and their design often involves complex internal passages, multiple connection points, curved flow channels, and precise

Why Investment Casting Is Ideal for Complex Metal Parts
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely recognized for its ability to produce metal components with intricate geometries, fine details, and relatively

The Role of Wax Patterns in Investment Casting
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and high dimensional accuracy. Among

How Machining Allowance Affects Investment Casting Accuracy
Investment casting, also known as lost wax casting, is widely used to produce metal components with complex geometries, fine details, and relatively tight dimensional requirements.






